上海安亭科學儀器廠生產(chǎn)的離心機是溶劑凈化處理的核心設備，為什么這么說呢，下面做詳細介紹：
關鍵詞： 氧化法；順酐；離心機；廢水量；順酐成本
溶劑吸收精制工藝，其中離心機在運行過程中需要定期進行清洗。
1、氧化法制順酐工藝
氧化法制順酐工藝采用正丁烷氧化、溶劑吸收與解析的工藝路線，其中包括碳四分離、正丁烷氧化、溶劑吸收與解析、產(chǎn)品精制等工序。其中分離出來純度較高的正丁烷作為順酐反應的原料，在催化劑的催化作用下生產(chǎn)順酐富氣，富氣經(jīng)過兩級冷卻至一定溫度進入吸收塔，用鄰苯二甲酸二丁酯（簡稱：DBP）作為吸收劑吸收順酐，吸收順酐后的富油在真空、加熱、汽提的條件下完成解析，解析塔側線采出粗順酐。后閃蒸器閃蒸出來的貧油通過臥式離心機進行萃取分離除去雜質，處理后的溶劑循環(huán)回系統(tǒng)再次使用。精制工序為間歇操作，將粗順酐在真空狀態(tài)下通過一定回流比精餾出精制順酐，精制順酐再通過造粒或以液態(tài)形式銷售到下游客戶
2、順酐裝置廢水來源
2.1、離心機清洗廢水量
離心機作為溶劑凈化處理的核心設備，其重要性不言而喻。Pod 機是一種用于液液分離的固體保留型分離機。它基于沉降原理，常用于萃取、分離、化學反應和洗滌等加工作業(yè)。它是臥式，分離因數(shù)一般在3000G左右，因此液體的密度差對分離效果的影響特別大。一 般要求>50kg/m 3(0.05)。進料中不能含有固體，否則分離部件會堵塞。而在溶劑吸收解析過程中所產(chǎn)生的焦油導致在離心機分離階段沉淀在離心機轉鼓內。在離心機運行期間需要階段進行熱水清洗和化學清洗。按照 huntsman熱水清洗和化學清洗方法，每次熱水清洗廢水量均達到 100t/次。
2.2、離心機日常運行廢水量
離心機在日常運行過程中根據(jù)油水比得出，離心機廢水出水量為2.5t/h。一天的廢水量為120t。由于該段廢水可根據(jù)油水比進行調整，但據(jù)裝置實際運行情況來看油水比調整幅度不大，特別是根據(jù)催化劑后期的運行情況，在部分時間段甚至會提高油水比來保證裝置的運行周期。
2.3、其他廢水
裝置中其他廢水包括日常清洗廢水、切換冷卻器清洗廢水。由于這部分的廢水不是經(jīng)常性產(chǎn)生，廢水量不多，同時由于其間斷性廢水量基本上可忽略不計。
3、降低離心機熱水清洗廢水量
3.1、根據(jù)huntsman離心機理論數(shù)據(jù)，離心機中的焦油主要有兩種：洗脫性焦油和非洗脫性焦油。熱水清洗的目的之一就是將洗脫性焦油除去，洗脫性焦油主要由順酐的聚合物產(chǎn)生，故能溶解到水中；離心機每504h洗滌一次，分別產(chǎn)生2.2kg/hDBP、27kg/h鄰苯二甲酸、3kg/h順酐馬來酸。
3.2、根據(jù)不同溫度下 DBP 在水中的溶解度表中，溶解度為 75℃的 4.926g每100g溶解度（水），溶解度為94.8℃的11.85g每100g溶解度 （水）。提高水溫可降低用水量。裝置已經(jīng)運行四年有余，員工對離心機的機械特性以及工藝操作達到熟練程度。
3.3、利用化學清洗槽和機泵，建立熱循環(huán)模式進行高溫溶解清洗，原有化學清洗槽加熱裝置、原先化學清洗泵流量大循環(huán)。通過實踐我們可以得出離心機熱水清洗廢水量由原來的100t/次降低至10t/次。建立熱循環(huán)模式進行高溫清洗，并且原先離心機正反轉時間間隔由2h縮短至1h，化學清洗槽內水2h置換一次，總共置換5次。
本文從實際出發(fā)，總結降低離心機熱水清洗廢水量，為同行業(yè)類似工藝提供一定的借鑒。以上內容僅供大家參考。
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