在石膏脫水過程中，有哪些因素是可以避免的呢，或者說遇到一些問題的時候該如何控制，請?jiān)斠娤挛慕榻B。上海安亭科學(xué)儀器廠主要生產(chǎn)離心機(jī)，高低速都有，冷凍離心機(jī)，石油水份測定儀都有的，歡迎大家咨詢購買。
1、氧化風(fēng)量不足。氧化風(fēng)機(jī)的正常與否影響CaSO3的氧化，風(fēng)量足則氧化充分，生成粗壯的石膏晶體，極易脫水；若不足，則生成黏度較大的、粒徑較小的半水亞硫酸鈣晶體，脫水困難。由于施工建設(shè)中灰塵較大，氧化風(fēng)機(jī)進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，造成石膏的氧化不充分，也是造成石膏脫水困難的一方面原因。
2、其他原因。運(yùn)行中參數(shù)控制不當(dāng)也會造成石膏脫水困難。例如pH控制過高或過低，漿液密度控制超標(biāo)，儀表指示不準(zhǔn)，設(shè)備檢修維護(hù)不到位，機(jī)組停運(yùn)后漿液放置時間過久等。
3、控制措施
（1）防皮帶跑偏主要通過調(diào)節(jié)皮帶機(jī)尾的張緊螺栓來實(shí)現(xiàn)。皮帶機(jī)運(yùn)行一段時間后，皮帶兩邊的松緊程度必然會發(fā)生變化，這時就需要對皮帶進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整應(yīng)遵循“少量多次”的原則，切不可心急，一次調(diào)整幅度過大，會使皮帶偏向另一側(cè)。皮帶往哪側(cè)偏，就張緊哪一側(cè)的螺。當(dāng)調(diào)整到皮帶邊緣與限位輪保持一定距離持續(xù)不變，同時能聽到濾布有呲呲的抽吸聲時，說明皮帶已經(jīng)調(diào)整到位。
（2）提高石膏旋流器底流的含固量。石膏旋流器底流的含固量高低，對脫水來說非常重要。提高石膏旋流器底流的含固量，需要提高石膏旋流器進(jìn)口的壓力。旋流器進(jìn)口的壓力越高，分離效果越好, 要把旋流器的進(jìn)口壓力提高到0.2 MPa左右。旋流器底部漿液正常分離后，再配合調(diào)整皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率，就會輸出正常的石膏厚度，保證石膏正常脫水。
（3）粉塵含量高一般有以下2種原因：一是布袋除塵器有故障，包括布袋破或布袋脫落，都會造成粉塵的超標(biāo)。停機(jī)后檢查更換，問題將得到解決。二是石膏漿液起泡，造成漿液與粉塵的接觸面積減少，漿液在噴淋過程中對粉塵的洗滌作用減弱。這就需要分析漿液起泡的具體原因，采取針對性措施解決，短時間內(nèi)可以先加入脫硫?qū)Ｓ孟輨栴}控制。
（4）廢水系統(tǒng)不能正常運(yùn)行，主要表現(xiàn)在加藥系統(tǒng)故障、廢水排放不足等造成系統(tǒng)中的雜質(zhì)不能正常排出。回歸系統(tǒng)后，使系統(tǒng)中的重金屬、氯離子不斷富集，都將抑制石膏的正常結(jié)晶生成，嚴(yán)重時還會造成漿液中毒，必須將漿液全部置換才能將問題解決。
（5） 運(yùn)行中認(rèn)真監(jiān)視氧化風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行參數(shù)，保證風(fēng)量的充足,保證吸收塔有足夠的液位，才能使?jié){液有充足的氧化時間。同時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)氧化風(fēng)機(jī)聲音異常或出口壓力、溫度發(fā)生變化時，要聯(lián)系檢修人員查明原因。同時運(yùn)行中仔細(xì)巡檢氧化管道閥門是否有泄漏的地方，消除漏點(diǎn)。對氧化風(fēng)機(jī)的進(jìn)口濾網(wǎng)要定期清理，保證氧化風(fēng)機(jī)進(jìn)氣通暢。停機(jī)后，要對氧化風(fēng)管出氣管口進(jìn)行逐個檢查，將堵塞的風(fēng)口進(jìn)行疏通清理。
以上內(nèi)容供大家參考。
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