上海安亭科學儀器廠在我文中介紹了臥式螺桿離心機的工作原理、結構、主要特點并與帶式壓濾機進行對比，探討了臥式螺桿離心機在調試運行期間出現振動大、軸溫高、過載現象等問題的原因，通過優化操作和嚴格執行操作規程使問題得到了解決。
1、上海安亭科學儀器廠介紹離心機選擇的依據
煤氣化裝置產生的灰渣主要含sio2、al2o3 、fe2o3 、cao 等成分，一部分較細的灰渣進入后系統形成含渣黑水通過采樣分析,煤氣化裝置的黑水含渣質量濃度為117.3~208.8ｇ/L，煤氣化裝置的含渣黑水濃度不高顆粒尺寸大部分在50μｍ以下符合離心機的分離要求。
２、上海安亭科學儀器廠在文中對臥式螺桿離心機介紹
2.1、介紹一種離心機的結構和原理
臥式螺桿離心機是一種臥式螺旋卸料、連續操作的沉降設備，其結構比較復雜主要由轉鼓、螺旋推進器、差速器、溢流擋板、軸承及軸承座、機座、進料和排渣系統、驅動系統、控制系統等組成機殼內有2個裝在主軸承上的同心回轉部件，外部是無孔轉鼓內部是螺旋推進器轉鼓和螺旋推進器同心安裝在左端軸承和右端軸承上正常工作時轉鼓與螺旋推進器以一定差速同向高速旋轉，轉速差通過差速器來實現通常為轉鼓轉速的0.2％ ~ 3.0％差速器一般為行星齒輪箱，轉鼓由主電動機驅動大端帶輪轉動，差速器由副電動機驅動小端帶輪轉動，差速器帶動螺旋推進器轉動，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓,懸浮液中的固相密度較大，所受慣性離心力也較大，在離心力的作用下較重的固相沉積在轉鼓壁的內壁上形成沉渣層，螺旋推進器將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端經排渣口排出機外較輕的液相則形成內層液環,由轉鼓大端蓋上的溢流，連續溢出轉鼓經排液排至機外。
２. ２、技術參數和工藝流程
在重力和絮凝作用下沉降槽底部得到高含固量的黑水沉降槽底流泵將該黑水送入臥式螺桿離心機在黑水管線上設置沖洗水以便清洗泵、管線和離心機絮凝劑通過絮凝劑自動投配裝置配成溶液由絮凝劑泵注入黑水管線與黑水混合后一起進入臥式螺桿離心機，經臥式螺桿離心機處理后泥餅通過無軸螺旋輸送機送至渣車分離液返回渣水系統重復利用與帶式壓濾機對比：
(１) 臥式螺桿離心機利用離心沉降原理使固液分離由于沒有濾網，不會出現堵塞現象帶式壓濾機利用濾帶使固液分離為防止濾帶堵塞需用高壓水不斷進行沖刷。
(２) 在脫水過程中當進料濃度發生變化時臥式螺桿離心機的轉鼓與螺旋的轉速差和扭矩會自動跟蹤調整，無需安排專人操作而同樣情況下的帶式壓濾機的帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需進行調整，操作要求較高。
(３) 在臥式螺桿離心機內細小的顆粒也能與水分離絮凝劑投加量較少，而帶式壓濾機由于濾帶不能織得太密為防止細小顆粒的漏網需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大的絮團。
(４) 臥式螺桿離心機占用空間小，安裝調試簡單，配套設備僅有加藥裝置和進出料輸送機，整機全密封操作操作環境好帶式壓濾機占地面積大，需要配備風機和水環式真空泵，整機密封性差。產生的水霧和臭味會污染環境，如果管理不善會造成泥漿四溢。
(５) 臥式螺桿離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋的維修周期一般在3年以上，而帶式壓濾機易損件除軸承、密封件外濾帶也需更換價格昂貴。
在相同進料量的情況下，臥式螺桿離心機具有濾液清、加藥量少、系統水質好等優點，而且由于濾餅外運對含水量要求不高，濾餅水分含量略偏高也可接受。
以上內容僅供大家參考，歡迎大家咨詢購買上海安亭科學儀器廠的離心機。
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