上海安亭科學(xué)儀器廠在文中介紹離心泵的工作原理，以及常見的故障現(xiàn)象，和如何解決的方法，那么哪些因素會(huì)導(dǎo)致離心泵流量達(dá)不到要求呢？
離心泵在工作前，一般需要在泵體及吸入管路內(nèi)充滿液體已到達(dá)密封的效果。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)泵殼內(nèi)液體高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，泵殼內(nèi)的液體會(huì)在離心力的作用下，從葉輪中心直接被甩到了葉輪外緣，液體到達(dá)葉輪外緣的流速一般在 15-25m/s，液體的動(dòng)能也會(huì)響應(yīng)增加。同時(shí)液體在泵殼內(nèi)，由于離心泵泵殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大，液體流速會(huì)相應(yīng)的逐漸降低，這時(shí)液體的一部分動(dòng)能就會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，這時(shí)液體就會(huì)以較高的壓強(qiáng)沿排出口流出，形成高壓液體。當(dāng)高壓液體流出時(shí)，葉輪中心處的液體由于被甩出，葉輪中心處就會(huì)形成一定的真空，而離心泵入口液面處的壓強(qiáng)比葉輪中心處的壓強(qiáng)高很多，因此，在壓差作用下，吸入管路的液體就會(huì)被吸入泵內(nèi)再次隨著葉輪旋轉(zhuǎn)排出。在需要輸送的液體吸入和排出過程中，全都是依靠離心力的作用，因此在平時(shí)工作中一旦葉輪損壞或卡死將極大影響離心泵正常工作。
離心泵常見故障分析及處理措施：脫硫系統(tǒng)應(yīng)用離心泵雖然型號(hào)、大小不一樣，但故障及處理方法大體相同，概括起來，主要有以下幾個(gè)共同特點(diǎn)：
離心泵流量達(dá)不到要求產(chǎn)生原因：吸水管存在漏氣的地方，進(jìn)水口有異物，堵塞泵正常進(jìn)水，吸水管入口進(jìn)入灰漿池深度不夠，離心泵功率太低無法吸入漿液，泵的密封磨損，葉輪被漿液磨損嚴(yán)重、吸水高度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了離心泵所允許最大吸水高度等。
處理方法：對(duì)吸水管漏氣點(diǎn)進(jìn)行焊補(bǔ)等封堵措施；清理進(jìn)水口處雜物減少堵塞；增加水深度以達(dá)到入口管管口入水深度大于進(jìn)水管直徑的1.5倍的要求；提高電機(jī)電源電壓，以此來提高水泵的轉(zhuǎn)速，來達(dá)到增強(qiáng)水泵功率的效果；對(duì)于磨損的機(jī)封和葉輪，要及時(shí)更換；吸入高度達(dá)不到要求的我們需要降低進(jìn)水口高度。
離心泵功率消耗過大，浪費(fèi)嚴(yán)重，產(chǎn)生原因：水泵轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了正常工作的轉(zhuǎn)速；水泵的中心與電機(jī)中心不在一個(gè)同心線上或兩個(gè)平面不平行導(dǎo)致泵無法正常工作；在水泵選型時(shí)，未綜合考慮水泵各種工況，導(dǎo)致最終確定的水泵揚(yáng)程過大，導(dǎo)致浪費(fèi)嚴(yán)重；水泵的入口端可能存在異物而堵塞正常漿液進(jìn)入；電機(jī)軸承由于長時(shí)間工作可能存在磨損情況，導(dǎo)致電機(jī)無法正常轉(zhuǎn)動(dòng)等。
處理方法：降低電機(jī)電壓，以達(dá)到降低水泵轉(zhuǎn)速的效果；調(diào)整電機(jī)的位置，使電機(jī)軸心與泵軸心同心；綜合考慮各項(xiàng)工作情況，選用合適的水泵；清理入口管處的雜物，防止堵塞；對(duì)于損壞的軸承進(jìn)行更換。
泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音，產(chǎn)生原因：水泵安裝時(shí)，地基不牢或水泵安裝位置過高；電機(jī)軸承損壞導(dǎo)致無法正常轉(zhuǎn)動(dòng)；水泵軸心與電機(jī)的軸心不同心等。
處理方法：安裝時(shí)固定牢固水泵同時(shí)進(jìn)一步降低離心泵的安裝高度；對(duì)于軸承的損壞及時(shí)更換；調(diào)整電機(jī)位置，使兩軸中心處于一條中心線上。
傳動(dòng)軸、電機(jī)軸承、泵殼過熱，產(chǎn)生原因：可能是軸承損壞、缺少潤滑油等。處理方法：解體泵殼，查看軸承情況，若損壞及時(shí)更換，并及時(shí)添加潤滑油增加潤滑降低溫度。
以上內(nèi)容僅供參考。
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